Protherm Ray 24KE / MIERNE PRELIAČENÝ V SPODNEJ ČASTI
Kód: 0010023676POSKODENYSúvisiaci tovar
Podrobný popis
* IDE O NOVÝ KOTOL S MIERNE PRELIAČENÝM PLÁŠŤOM V SPODNEJ ČASTI
Protherm Ray 24KE
- závesný elektrický elektrokotol so zabudovanou zbernicou eBUS na vykurovanie
- s možnosťou prípravy TUV v externom zásobníku
- výkon: 2,0 - 24 kW
Poznáte ako PROTHERM RAJA 24K.
Nové elektrické kotly RAY so zabudovanou eBUS zbernicou predstavujú jednoduchý spôsob vykurovania s inteligentnou reguláciou v spolupráci so širokým sortimentom eBUS riadiacich systémov Protherm.
| Ray 24KE | |
| Výkon | 24 kW |
| Počet a výkon vykurovacích telies | 4 x 6 kW |
| Minimálny výkonový stupeň | 2 kW |
| Účinnosť | 99 % |
| Nastaviteľný rozsah teploty VV | 25 - 85 °C |
| Nastaviteľný rozsah teploty TV | 35 - 70 °C * |
| Expanzná nádoba | 8 l |
| Min/max. prácovný tlak | 80 / 300 kPa |
| Trieda ErP | D |
| Elektrické parametre | |
| Napätie/frekvencia | 3 x 230 V/400 V, 50 Hz |
| Možnosť zapojenia na 1 fázu | - |
| Elektrické krytie | IP40 |
| Menovitý prúd ističa | 40 A |
| Rozmery | |
| Rozmery (šírka/výška/hĺbka) | 410/740/310 mm |
| Hmotnosť bez vody | 27 kg |
Dodatočné parametre
| Kategória: | Protherm Raja/Ray |
|---|---|
| Záruka: | 2 roky |
| Hmotnosť: | 30.1 kg |
| EAN: | 8586018273473 |
| Rozmer balenia (mm): | 458 x 798 x 356 |
-
(233 kB) Prospekt s technickými parametrami
-
(600 kB) Vyhlásenie o zhode
-
(3,60 MB) Návod na inštaláciu
-
(1,26 MB) Návod na obsluhu
-
(240 kB) Projekčné podklady (1.2 MB)
-
(7,19 MB) Návod na inštaláciu (3.6 MB)
-
(192 kB) Prospekt (670.6 kB)
-
(240 kB) Projekčné podklady (1.6 MB)
-
(861 kB) Pripojovacie rozmery kotla (312.3 kB)
-
(302 kB) Certifikát (958 kB)
Buďte prvý, kto napíše príspevok k tejto položke.
Buďte prvý, kto napíše príspevok k tejto položke.
O spoločnosti
Spoločnosť Protherm Production patrí do koncernu Vaillant Group a je výrobcom vykurovacej techniky pre mnohé krajiny Európy, Ázie i Afriky. Pre slovenský trh produkuje kotly značiek Vaillant a Protherm. Protherm Production nie je len výrobným závodom. Jeho súčasťou je aj najmodernejšie vývojové centrum, testovacie centrum a distribučno-logistické centrum pre strednú a východnú Európu.
Začiatky spoločnosti siahajú do roku 1991, kedy pôsobila ako predajca vykurovacej techniky v Prahe. Výroba v Skalici bola spustená najprv v spoločnosti Didaktik, odkiaľ bola v roku 1999 presťahovaná do priestorov súčasného závodu. Od roku 2001 sa stala súčasťou nemeckého koncernu Vaillant Group.
Tri slovenské subjekty: Koncern Vaillant Group na Slovensku zamestnáva viac ako 1 800 ľudí. Okrem závodu v Skalici mu patrí aj spoločnosť Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, vyrábajúca hydromoduly a rúrky. Predajnou organizáciou pre slovenský trh je spoločnosť Vaillant Group Slovakia, ktorá zabezpečuje i ďalšiu starostlivosť o zákazníka a servis ponúkaných výrobkov.
Koncern Vaillant Group má vyše 140-ročnú históriu a na konte viac ako 2 000 patentov. Je lídrom a priekopníkom v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Vo svete má 10 výrobných závodov (osem v Európe, po jednom v Turecku i v Číne) a viac než 12 000 zamestnancov. Vyrába zariadenia značiek Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm a Hermann.
Míľniky v Protherm Production2017 – Rekord: vyrobených pol milióna produktov za rok 2017
2016 – Otvorenie nového návštevníckeho centra
2015 – Otvorenie nového testovacieho centra
2013 – Vznik centrálneho logistického skladu East Hub
2011 – Odštartovala výroba závesných nekondenzačných kotlov
2005 – Špecializácia na všetky stacionárne kotly
2001 – Začlenenie do nemeckého koncernu Vaillant Group
2000 – Začiatok výroby s tromi montážnymi linkami
Výroba
Spoločnosť Protherm Production vyrába široký sortiment kotlov a zariadení na ohrev teplej vody. Ide o závesné a stacionárne, kondenzačné aj nekondenzačné kotly, elektrokotly, elektrické ohrievače na prípravu teplej vody i vnútorné jednotky tepelných čerpadiel. V závode v Skalici vznikajú produkty značiek:
V Protherm Production sú používané najmodernejšie elektronické pracovné postupy, vďaka ktorým sa vykurovacie zariadenia na linkách montujú pomerne ľahko. Pracovný postup na LCD obrazovkách sprevádza zamestnancov celým procesom montáže, v textovej aj obrazovej forme. Tento inteligentný elektronický systém uľahčuje výrobu a pomáha vyhnúť sa chybám. Pri nesprávnom použití súčiastky nás upozorní a zastaví montáž produktu na linke.
Výrobné haly závodu v Skalici sú svetlé, čisté a nehlučné priestory. Cieľom Protherm Production je stať sa zelenou výrobou, preto investuje nemalé finančné prostriedky do ekologických riešení, inovácií a sústreďuje sa na šetrenie energie.
Vývojové centrum
Súčasťou Protherm Production je jedno z najmodernejších vývojových centier v Európe. Firma sa môže pochváliť špičkovým vývojovým centrom s výkonnými pracovnými stanicami, moderným laboratóriom a kvalitnou technikou. Členovia vývojového tímu sa primárne podieľajú na inováciách súčasných kotlov a zavádzaní nových výkonnejších modulov. Rodia sa tu nápady pre nové účinnejšie produkty, optimalizuje sa dizajn k zvýšeniu kvality pri zachovaní alebo znížení ceny s prihliadnutím na nové technológie a ich implementáciu. Navyše sa tu zdokonaľujú už existujúce kotly v rámci celej skupiny Vaillant.
Hlavnými úlohami vývojového centra fabriky Protherm Production je vývoj hydraulických modulov do kotlov, plynových kondenzačných i nekondenzačných kotlov a elektro kotlov. Nájdeme tu aj tím udržateľného inžinierstva (Sustaining Engineering) a tím projektového a produktového manažmentu. Konečná podoba výrobku vzniká vďaka úzkej spolupráci vývojových pracovníkov firmy Protherm Production s vývojármi z ostatných spoločností koncernu.
V rámci vývojového centra vznikli nedávno aj nové oddelenia. Jedným z nich je Oddelenie intelektuálneho vlastníctva, ktorého úlohou je registrovanie nových patentov. Rozšírili sme aj skupinu simulačných inžinierov, ktorú tvoria odborníci na CAE simulácie.
Vývojové centrum má v súčasnosti 63 zamestnancov. Jeho súčasťou je aj rozšírená prototypová dielňa a moderné testovacie centrum. To, čo naši vývojári navrhnú, skompletizujú v prototypovej dielni, otestujú v laboratóriu a nakoniec zavedú do sériovej výroby.
