Protherm MiGo
Kód: 0020197231Súvisiaci tovar
Podrobný popis
Protherm MiGo
- priestorový regulátor pre diaľkové ovládanie cez internet prostredníctvom mobilnej aplikácie
- vyžaduje sa Wi-fi pripojenie
Regulátor MiGo je cez Wi-Fi sieť pripojený na internet a riadi váš eBus kotol cez zbernicu eBus. Pomocou aplikácie na smartfóne alebo web aplikácie môžete riadiť váš vykurovací systém cez internet z ktoréhokoľvek miesta na svete. MiGo dokáže získavať dáta z internetu (napr. vonkajšiu teplotu) a dokáže získavať vylepšenia programu a obnovovať firmware.
- napájanie: 3 x 1,5V (AAA)
- životnosť batérií: cca 2 roky
- krytie: IP20
- trieda ochrany: III
- teplota prostredia: do 50 °C
- nastaviteľný rozsah teploty: 7 až 30 °C
- prenosová frekvencia: 868 MHz
- vyžarovací výkon vysialača: +10 dBm
- kategória prijímača: 2
- max. dosah vo voľnom priestranstve: 100 m
- max. dosah v budove: 25 m
- výška regulátor/wi-fi modul (mm): 83/83
- šírka regulátor/wi-fi modul (mm): 105/83
- hĺbka regulátor/wi-fi modul (mm): 26/26
Dodatočné parametre
| Kategória: | regulácie Prothermz el. siete, z kotla drôtový týždenný program |
|---|---|
| Záruka: | 2 roky |
| Hmotnosť: | 1.2 kg |
| Prevedenie termostatu: | drôtový |
| Napájanie: | z el. siete, z kotla |
| Programovanie: | týždenný program |
| EAN: | 8586016484314 |
| Rozmer balenia (mm): | 275 x 285 x 80 |
Darius V
Admin ATRIA.SK
(Administrátor)
Milan
Lenka ATRIA.SK
(Administrátor)
Miroslav
Dorota Sugarova - ATRIA
(Administrátor)
Roman
Odpovedať
ATRIA.SK
Samuel
Odpovedať
Atria.sk
Samuel
Atria.sk
Martin
Odpovedať
Radka ATRIA.SK
Richard
Odpovedať
Juraj
Odpovedať
Atria.sk
ZK
Števo
Odpovedať
Števo
Odpovedať
Tomas
Odpovedať
Atria.sk
Jan
Odpovedať
Atria.sk
Tomáš
Odpovedať
Tomáš
Erik
Atria.sk
Miro
Adrian
Odpovedať
ATRIA
Vlado
Odpovedať
tomáš
Odpovedať
ATRIA
Rudo
Odpovedať
ATRIA
Beata
Odpovedať
ATRIA
Beata
O spoločnosti
Spoločnosť Protherm Production patrí do koncernu Vaillant Group a je výrobcom vykurovacej techniky pre mnohé krajiny Európy, Ázie i Afriky. Pre slovenský trh produkuje kotly značiek Vaillant a Protherm. Protherm Production nie je len výrobným závodom. Jeho súčasťou je aj najmodernejšie vývojové centrum, testovacie centrum a distribučno-logistické centrum pre strednú a východnú Európu.
Začiatky spoločnosti siahajú do roku 1991, kedy pôsobila ako predajca vykurovacej techniky v Prahe. Výroba v Skalici bola spustená najprv v spoločnosti Didaktik, odkiaľ bola v roku 1999 presťahovaná do priestorov súčasného závodu. Od roku 2001 sa stala súčasťou nemeckého koncernu Vaillant Group.
Tri slovenské subjekty: Koncern Vaillant Group na Slovensku zamestnáva viac ako 1 800 ľudí. Okrem závodu v Skalici mu patrí aj spoločnosť Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, vyrábajúca hydromoduly a rúrky. Predajnou organizáciou pre slovenský trh je spoločnosť Vaillant Group Slovakia, ktorá zabezpečuje i ďalšiu starostlivosť o zákazníka a servis ponúkaných výrobkov.
Koncern Vaillant Group má vyše 140-ročnú históriu a na konte viac ako 2 000 patentov. Je lídrom a priekopníkom v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Vo svete má 10 výrobných závodov (osem v Európe, po jednom v Turecku i v Číne) a viac než 12 000 zamestnancov. Vyrába zariadenia značiek Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm a Hermann.
Míľniky v Protherm Production2017 – Rekord: vyrobených pol milióna produktov za rok 2017
2016 – Otvorenie nového návštevníckeho centra
2015 – Otvorenie nového testovacieho centra
2013 – Vznik centrálneho logistického skladu East Hub
2011 – Odštartovala výroba závesných nekondenzačných kotlov
2005 – Špecializácia na všetky stacionárne kotly
2001 – Začlenenie do nemeckého koncernu Vaillant Group
2000 – Začiatok výroby s tromi montážnymi linkami
Výroba
Spoločnosť Protherm Production vyrába široký sortiment kotlov a zariadení na ohrev teplej vody. Ide o závesné a stacionárne, kondenzačné aj nekondenzačné kotly, elektrokotly, elektrické ohrievače na prípravu teplej vody i vnútorné jednotky tepelných čerpadiel. V závode v Skalici vznikajú produkty značiek:
V Protherm Production sú používané najmodernejšie elektronické pracovné postupy, vďaka ktorým sa vykurovacie zariadenia na linkách montujú pomerne ľahko. Pracovný postup na LCD obrazovkách sprevádza zamestnancov celým procesom montáže, v textovej aj obrazovej forme. Tento inteligentný elektronický systém uľahčuje výrobu a pomáha vyhnúť sa chybám. Pri nesprávnom použití súčiastky nás upozorní a zastaví montáž produktu na linke.
Výrobné haly závodu v Skalici sú svetlé, čisté a nehlučné priestory. Cieľom Protherm Production je stať sa zelenou výrobou, preto investuje nemalé finančné prostriedky do ekologických riešení, inovácií a sústreďuje sa na šetrenie energie.
Vývojové centrum
Súčasťou Protherm Production je jedno z najmodernejších vývojových centier v Európe. Firma sa môže pochváliť špičkovým vývojovým centrom s výkonnými pracovnými stanicami, moderným laboratóriom a kvalitnou technikou. Členovia vývojového tímu sa primárne podieľajú na inováciách súčasných kotlov a zavádzaní nových výkonnejších modulov. Rodia sa tu nápady pre nové účinnejšie produkty, optimalizuje sa dizajn k zvýšeniu kvality pri zachovaní alebo znížení ceny s prihliadnutím na nové technológie a ich implementáciu. Navyše sa tu zdokonaľujú už existujúce kotly v rámci celej skupiny Vaillant.
Hlavnými úlohami vývojového centra fabriky Protherm Production je vývoj hydraulických modulov do kotlov, plynových kondenzačných i nekondenzačných kotlov a elektro kotlov. Nájdeme tu aj tím udržateľného inžinierstva (Sustaining Engineering) a tím projektového a produktového manažmentu. Konečná podoba výrobku vzniká vďaka úzkej spolupráci vývojových pracovníkov firmy Protherm Production s vývojármi z ostatných spoločností koncernu.
V rámci vývojového centra vznikli nedávno aj nové oddelenia. Jedným z nich je Oddelenie intelektuálneho vlastníctva, ktorého úlohou je registrovanie nových patentov. Rozšírili sme aj skupinu simulačných inžinierov, ktorú tvoria odborníci na CAE simulácie.
Vývojové centrum má v súčasnosti 63 zamestnancov. Jeho súčasťou je aj rozšírená prototypová dielňa a moderné testovacie centrum. To, čo naši vývojári navrhnú, skompletizujú v prototypovej dielni, otestujú v laboratóriu a nakoniec zavedú do sériovej výroby.
