KDN 65-200 Normované kozlíkové čerpadlo - hydraulická časť - bronzové obežné koleso DAB.KDN
Kód: 1D4321000Súvisiaci tovar
Kalibrátor Kalibrátor na potrubie PEX-AL-PEX 16mm/20mm/25mm
Systémová izolačná polystyrénová doska UHP55 (STIROTERMAL BASIC) so zvýšenou...
Bezdrôtový termostat Avansa 2007 TX je vhodný na reguláciu väčšiny kotlov....
Podrobný popis
- Jednostupňové horizontálne odstredivé čerpadlá bez samonasávacej funkcie s rozmermi podľa DIN-EN 733 s axiálnym sacím hrdlom a radiálnym výtlačným hrdlom.
- Teleso čerpadla, medzistena a ložiskové teleso sú z liatiny
- Obežné koleso liatinové, alebo bronzové. Rotujúce časti sú dynamicky vyvážené, axiálne sily sú kompenzované hydraulicky. Nerezový hriadeľ je uložený v dvoch masívnych valivých ložiskách.
- Mechanická upchávka podľa DIN 24960, štandardné vyhotovenie: uhlík/karbid kremíka/ EPDM
- Otáčky : 1450-2900 n/min
- Prevádzkový rozsah: od 1 do 500 m3/h s výtlačnou výškou do 100 m
- Čerpaná kvapalina: čistá, bez pevných a abrazívnych látok, neagresívna, neviskózna, nekryštalizujúca, chemicky neutrálna, vlastnosťami blízka vode
- Rozsah teploty kvapaliny : od -10 °C do + 140 °C
- Maximálna teplota okolia : + 40 °C
- Príruby: PN 16 DIN 2533, PN 10 DIN 2532 pre DN 200
- Zvláštne vyhotovenie na objednávku:
- čerpadlo pre iné kvapaliny ako je voda
- iné povolené vyhotovenie mech. upchávky
- mäkká upchávka
- vyhotovenie s výmennými sacími krúžkami
- vyhotovenie s dištančnou spojkou - Motor: dvoj alebo štvorpólový asynchrónny, uzatvorený, chladený vonkajšou ventiláciou
- Rozbeh a ochranu motora je nutné vykonať podľa platných noriem
- Tvar motora: B3
- Stupeň krytia: IP55
- Trieda izolácie: F
Dodatočné parametre
Kategória: | DAB.KDN - normované kozlíkové čerpadlá |
---|---|
Posledná aktuálizacia ceny: | 09.10.2024 8:04:55 |
Systémová izolačná polystyrénová doska UHP55 (STIROTERMAL BASIC) so zvýšenou...
Päťvrstvová plastohliniková rúra pex-al-pex je určená na: rozvody teplej a...
Izbový termostat Avansa 2007 je vhodný na reguláciu väčšiny kotlov. Termostat je...
Izolácie na trubky 18 mm (3/8") / 9mm Izolácia na potrubie, alebo...
Total Filter TF1 - 3/4" & Filter Fluid+ Protector Prevratná novinka vo filtrácií...
Mosadzná závitová redukcia 1/2" x 1/4" MF je najpoužívanejší spoj...
Skrinka 1320 hp pre rozdeľovače, 570 x 575-665 x 110-175 mm - podomietková...
- sknavod_kdn__kdne_czver.pdf (1.2 MB)
- skost_prohlaseni_o_shod___dab.pdf (567.6 kB)
- sktl_kdn-norm_czver.pdf (2 MB)
Buďte prvý, kto napíše príspevok k tejto položke.
Buďte prvý, kto napíše príspevok k tejto položke.
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.